含塵氣體由灰鬥（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室
，較粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉
，灰塵氣體經濾袋過濾
，粉塵阻留於濾袋表麵
，淨氣經袋口到淨氣室
、由風機排入大氣
，當濾袋表麵的粉塵不斷增加
，導致設備阻力上升至設定值時
，時間繼電器（或微差壓控製器）輸出信號
，程控儀開始工作，逐個開啟脈衝閥
，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰
，使濾袋突然膨脹
，在反向氣流的作用下
，附於濾袋表麵的粉塵迅速脫離濾袋落入灰鬥（或灰倉）內
，粉塵由卸灰閥排出
，全部濾袋噴吹清灰結束後
，除塵器恢複正常工作
。
脈衝袋式除塵器
，正常工作時
，含塵氣體由進風口進入灰鬥
，由於氣體體積的急速膨脹
，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥
，其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室
，經濾袋過濾後
，塵粒被滯留在濾袋的外側
，淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體
，再由閥板孔
、排風口排入大氣
，從而達到除塵的目的
。隨著過濾的不斷進行
，除塵器阻力也隨之上升
，當阻力達到一定值時
，清灰控製器發出清灰命令
，首先將提升閥板關閉
，切斷過濾氣流;然後
，清灰控製器向脈衝電磁閥發出信號
，隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內
，濾袋迅速鼓脹
，並產生強烈抖動
，導致濾袋外側的粉塵抖落
，達到清灰的目的
。由於設備分為若幹個箱區，所以上述過程是逐箱進行的
，一個箱區在清灰時
，其餘箱區仍在正常工作
，保證了設備的連續正常運轉
。之所以能處理高濃度粉塵
，關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次隻需0.1～0.2s)
。
